Supply Chain Management System

供应链管理体系

供应链管理不是采购部门的单一降本任务。它是一套把客户需求、经营目标、计划交付、质量成本、库存和供应商管理连接起来的管理体系。

核心判断

从客户需求，我们的市场竞争方式制定供应链策略，而不是从供应商报价开始

例如，面向多品种、小批量的高端细分市场，关键元器件与包装材料就应采用不同的品类和供应商管理策略。

交期不稳定、库存偏高、采购成本承压和来料质量问题，往往不是四个孤立问题。它们可能共同来自供应链策略的不清晰。没有供应链策略，没有品类管理，供应商管理，我们就很难取得质量，交期，成本，库存的协同改善。

完整的供应链管理，既要改善当期的质量、交付、成本和库存，也要建立品类策略、供应商组合，采购成本管理与风险管理的组合能力。

供应链全流程框架

客户需求牵引计划，物流贯通供应商、工厂与客户，各环节共同管理质量、交付、成本和库存。

全生命周期管理

信息流供应商预测产销存计划 / MRP / ERP客户订单与需求

供应链改善重点

基础数据与目标来料准时交付原材料质量采购降本库存管理供应商管理品类策略

日常物料管理、现场目视管理与持续改善

四个实战原则

不片面追求最低单价。质量、交付、库存、工程支持和风险都需要综合计算。一个单价低，但是在车间里造成大量额外检验与返工的零件对企业是昂贵的而不是低价的。

没有统一、可追溯的数据，团队只能争论感受，无法判断问题规模和改善是否有效。

不同品类、不同风险与不同合作阶段，应采用不同的供应商关系管理、资源投入和供应商绩效打分标准。例如关键电机和包装纸箱的品类策略，供应商关系维护，供应商绩效评价，合作方式都是明显不同的

供应链管理有大量日常工作，例如生产计划，采购下单，来料与库存管理。这些日常管理在应用ERP的同时也采用现场目视化管理，即时暴露问题解决问题。同时要有后续机制，保证解决根本原因，完善制度机制。

自我诊断

供应链问题需要从最关键的问题开始